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PBT estabilizado termicamente
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PBT estabilizado termicamente

A Nianjing fornece PBT termoestabilizado para aplicações que exigem desempenho confiável em temperaturas elevadas. Apoiamos o fornecimento de materiais PBT por fabricante, classe, especificação e quantidade, ajudando fabricantes e distribuidores a identificar classes adequadas para aplicações automotivas, elétricas, eletrônicas e industriais.

O PBT estabilizado termicamente é um material de tereftalato de polibutileno modificado desenvolvido para reter propriedades mecânicas e estabilidade dimensional durante serviços em temperaturas elevadas. Dependendo da formulação, também pode combinar reforço de fibra de vidro com retardamento de chama, resistência à hidrólise, isolamento elétrico ou outras características específicas da aplicação.

A estabilização térmica não representa uma formulação PBT fixa ou nível de desempenho. HDT, resistência à tração, RTI, classificação retardante de chama, CTI e GWIT variam de acordo com o fabricante e a classe individual. Classes reforçadas selecionadas podem fornecer HDT acima de 210°C sob condições de teste específicas e são usadas para componentes automotivos, elétricos, eletrônicos e de eletrodomésticos expostos ao calor.

A Nianjing pode fornecer graus de PBT de acordo com o fabricante, grau, conteúdo de fibra de vidro, requisitos térmicos, requisitos de retardador de chama, aplicação, quantidade e condições de entrega.

Heat-Stabilized PBT Office Heat-Stabilized PBT Office


Propriedades típicas de materiais

As informações a seguir fornecem referências gerais para classes reforçadas selecionadas. Não deve ser tratado como uma especificação para toda a categoria de material PBT.

Propriedade Referência Típica
Conteúdo de fibra de vidro Disponível em diferentes níveis de reforço, normalmente incluindo 20%, 30% e 40% GF
HDT Dependente da série; classes reforçadas selecionadas podem exceder 210°C sob condições de teste especificadas
Resistência à tracção Depende do conteúdo e da formulação da fibra de vidro
Módulo Flexural Aumenta com reforço; graus selecionados de alto GF podem exceder 12.000 MPa
RTI Específico de grau e baseado no reconhecimento UL aplicável
Retardo de chama Classes selecionadas disponíveis com classificação UL 94 V-0
CTI Específico da série; opções de CTI mais alto estão disponíveis para aplicações elétricas
GWIT Disponível em classes selecionadas para aplicações elétricas e de eletrodomésticos

Para aprovação do material, a última Folha de Dados Técnicos do fabricante, as informações de reconhecimento UL e a documentação de teste aplicável devem ser revisadas. HDT, RTI e GWIT descrevem diferentes aspectos do desempenho do material e não devem ser usados ​​de forma intercambiável.


Características da nota

A estabilização térmica pode ser combinada com diferentes reforços e modificações funcionais. Uma única nota pode, portanto, fornecer mais de uma das características abaixo.

Reforço de fibra de vidro

O reforço de fibra de vidro aumenta a rigidez, resistência e estabilidade dimensional. Os níveis de reforço comuns incluem 20%, 30% e 40% GF, dependendo da família de produtos.

Maior teor de fibra de vidro geralmente proporciona maior rigidez e módulo, mas também pode afetar o fluxo de fusão, a aparência da superfície, o encolhimento e o empenamento anisotrópico. O nível de reforço apropriado deve ser selecionado de acordo com a peça moldada e seus requisitos mecânicos.

Retardo de chama

Graus retardadores de chama são usados ​​para componentes que devem atender a uma classificação de inflamabilidade especificada.

Classes PBT selecionadas estão disponíveis com classificações UL 94 V-0. A classificação real depende do tipo do material e da espessura do teste, portanto, os dados específicos do tipo do fabricante devem ser verificados antes da aprovação do material.

Resistência à hidrólise

As classes resistentes à hidrólise destinam-se a aplicações que envolvem exposição prolongada à umidade e temperaturas elevadas.

A estabilização térmica e a resistência à hidrólise abordam diferentes mecanismos de degradação. Um material projetado para envelhecimento térmico não fornece necessariamente a resistência à hidrólise necessária para condições de serviço quentes e úmidas. Algumas formulações combinam ambas as propriedades.

Desempenho do fio incandescente

Certas classes são desenvolvidas para aplicações elétricas e de eletrodomésticos onde o desempenho do fio incandescente faz parte dos requisitos do componente.

O GWIT exigido deve ser determinado de acordo com o padrão de produto aplicável e o projeto do componente, em vez de ser tratado como um requisito geral para todos os materiais PBT.

Estabilidade Dimensional

Algumas formulações são projetadas para fornecer um equilíbrio controlado de rigidez, contração, fluxo e estabilidade dimensional.

Essas classes podem ser consideradas para componentes moldados com precisão onde a orientação da fibra de vidro, ciclagem térmica ou tolerâncias dimensionais restritas afetam a peça final.


Principais aplicações

Componentes Automotivos

O material é usado em conectores selecionados, componentes de caixas de fusíveis, peças relacionadas a motores, componentes de lâmpadas e outras peças moldadas expostas a temperaturas elevadas.

Principais fatores de seleção:temperatura de serviço, envelhecimento térmico, resistência à hidrólise, estabilidade dimensional, exposição química e carga mecânica.

Componentes Elétricos e Eletrônicos

As aplicações típicas incluem conectores, relés, bobinas de transformadores, componentes de bobinas, tampas de motores e carcaças elétricas.

Principais fatores de seleção:CTI, desempenho de isolamento, retardamento de chama, estabilidade dimensional, temperatura operacional e padrões elétricos aplicáveis.

Eletrodomésticos e Equipamentos Industriais

Classes selecionadas são usadas para bases de lâmpadas, componentes de eletrodomésticos, peças de ferramentas elétricas, carcaças, engrenagens e outros componentes moldados expostos ao calor ou ciclos térmicos repetidos.

Principais fatores de seleção:retardamento de chama, GWIT, envelhecimento térmico, estabilidade dimensional, características de processamento e vida útil necessária.


Famílias de materiais representativas

A Nianjing pode obter graus PBT de fabricantes de materiais estabelecidos de acordo com as propriedades técnicas e aplicação exigidas. As famílias de produtos representativas incluem o seguinte.

Poliplásticos DURANEX®

DURANEX® inclui classes de PBT reforçado que atendem a diferentes requisitos de rigidez, resistência ao calor, retardamento de chama, resistência à hidrólise e aplicações elétricas.

Graus representativos ou grupos de produtos incluem:

Série/Série Características de referência
DURANEX®3300 30% de PBT reforçado com GF para aplicações que exigem rigidez e resistência ao calor
DURANEX® 330GW Classe desenvolvida para aplicações elétricas e de eletrodomésticos relacionadas a fios incandescentes
Série DURANEX® LT Classes projetadas para requisitos específicos relacionados a choque térmico e hidrólise
DURANEX®3400 40% PBT reforçado com GF com alta rigidez

As propriedades mecânicas, térmicas, elétricas e de inflamabilidade exatas devem ser confirmadas em relação à documentação atual do fabricante para o tipo selecionado.

Envalior Pocan®

Pocan® inclui classes PBT reforçadas, retardantes de chama, resistentes à hidrólise e especiais para aplicações elétricas, automotivas e industriais.

Grupos de produtos representativos incluem:

Série/Série Características de referência
Pocan® B3235 / B3225 Classes de PBT reforçadas para componentes moldados estruturais
Série Pocan® XHR Classes desenvolvidas para melhorar a resistência à hidrólise
Série Pocan® BFN Opções de PBT retardador de chama, incluindo classes selecionadas sem halogênio

O conteúdo real de fibra de vidro, a classificação de chama, o desempenho de hidrólise e as propriedades elétricas dependem do tipo individual.

BASF Ultradur®

Ultradur® inclui classes PBT desenvolvidas para requisitos reforçados, retardadores de chama, resistentes à hidrólise e outros requisitos específicos de aplicação.

Grupos de produtos representativos incluem:

Grupo de produtos Foco Típico
Classes Ultradur® FR Aplicações retardadoras de chama
Classes de RH Ultradur® Aplicações resistentes à hidrólise
Classes Ultradur® FR HR Requisitos combinados de retardante de chama e resistente à hidrólise

A classe apropriada deve ser selecionada de acordo com os dados técnicos atuais do fabricante e os requisitos reais do componente.


Considerações sobre seleção de materiais

A seleção do material deve começar com as condições reais de serviço do componente moldado, e não com uma única propriedade principal.

Temperatura de serviço

Determine a temperatura operacional normal, a temperatura máxima e o tempo de exposição esperado.

O HDT mede a deformação sob uma condição de teste definida e não deve ser tratado como a temperatura operacional contínua. Para serviços térmicos de longo prazo, o RTI e outros dados de envelhecimento térmico também devem ser considerados.

Conteúdo de fibra de vidro

Um maior teor de fibra de vidro geralmente aumenta a rigidez e a estabilidade dimensional, mas também pode afetar o fluxo, a aparência da superfície e a contração anisotrópica.

O nível de GF exigido deve, portanto, ser determinado pelos requisitos mecânicos e dimensionais do componente.

Classificação retardante de chamas

Se for necessário retardamento de chama, confirme a classificação UL 94 aplicável e teste a espessura.

A nota V-0 deverá ser selecionada apenas quando o requisito da componente exigir esta classificação e a nota selecionada possuir os dados de teste correspondentes.

Requisitos elétricos

Para conectores e outros componentes elétricos, o CTI, a resistência de isolamento, o desempenho dielétrico e o padrão elétrico aplicável devem ser revisados.

Um CTI mais alto pode ser útil onde a resistência ao rastreamento superficial é importante, mas o valor necessário depende do projeto do componente e das condições operacionais.

Hidrólise e Umidade

Para componentes expostos a água quente, umidade ou umidade prolongada em alta temperatura, a resistência à hidrólise deve ser avaliada separadamente da estabilização térmica.

Isto é particularmente relevante quando o desempenho mecânico ou dimensional a longo prazo deve ser mantido em ambientes quentes e úmidos.

Processamento e Deformação

Para moldagem por injeção de precisão, o fluxo de fusão, a orientação da fibra de vidro, o encolhimento, o design da porta e as condições de resfriamento podem afetar o componente final.

Um material com maior GF não é automaticamente a melhor opção para todas as peças de precisão, especialmente quando estão envolvidas paredes finas, geometria complexa ou tolerâncias dimensionais restritas.


Requisitos de fornecimento

Ao solicitar este tipo de material PBT, as seguintes informações podem ajudar a identificar os graus adequados:

Exigência Informações a serem fornecidas
Tipo de material PBT estabilizado termicamente, PBT reforçado, FR PBT ou outra formulação necessária
Fabricante Fabricante preferido ou aberto a marcas equivalentes
Nota Nota exata, se conhecida
Fibra de vidro Conteúdo GF necessário, como 20%, 30% ou 40%
Requisito de calor Temperatura operacional, temperatura de pico ou HDT necessário
Retardo de chama UL 94 V-0, V-2 ou outro requisito
Elétrica CTI, isolamento ou outros requisitos elétricos
Hidrólise Resistência necessária a condições quentes e úmidas
GWIT Desempenho exigido do fio incandescente, quando aplicável
Cor Cor natural, preta ou especificada
Aplicativo Conector, relé, componente automotivo, peça de aparelho, etc.
Quantidade Quantidade experimental, pedido inicial ou demanda regular
Entrega Destino e cronograma de entrega necessário

Nianjing pode verificar as opções de fornecimento de acordo com os requisitos exigidos do fabricante, grau, especificação, quantidade, aplicação e entrega. Se a classe exata não for conhecida, as condições operacionais e os principais requisitos de desempenho podem ser fornecidos para a correspondência inicial do material.

Heat-Stabilized PBT Workshop Heat-Stabilized PBT Workshop Heat-Stabilized PBT Workshop


Documentos Técnicos e Conformidade

Dependendo da nota selecionada e da aplicação, os seguintes documentos poderão ser relevantes:

  • Ficha Técnica (TDS)
  • Ficha de dados de segurança (SDS)
  • Informações do Cartão Amarelo UL
  • Classificação de inflamabilidade UL 94
  • Dados de teste CTI
  • Dados de teste GWIT quando aplicável
  • Informações de conformidade com RoHS
  • Informações de conformidade com REACH
  • Declaração livre de halogênio quando necessário

Esses documentos devem ser verificados em relação ao tipo específico do material. Diferentes classes dentro da mesma família de produtos podem ter diferentes classificações de retardamento de chama, propriedades elétricas e documentação regulatória.


Perguntas frequentes

1. O que significa estabilização térmica no PBT?

A estabilização térmica refere-se à modificação do material destinada a melhorar a retenção de propriedades durante a exposição prolongada a temperaturas elevadas. Dependendo da formulação, o material também pode conter reforço de fibra de vidro, retardadores de chama ou outros aditivos.

2. O PBT estabilizado pelo calor é o mesmo que o PBT resistente à hidrólise?

Não. A estabilização térmica trata principalmente da retenção de propriedades durante o envelhecimento térmico, enquanto a resistência à hidrólise trata da degradação causada pela umidade, especialmente sob temperaturas elevadas e condições úmidas.

Algumas notas combinam ambas as características, mas os dois requisitos devem ser verificados separadamente.

3. O que o HDT pode alcançar com o PBT reforçado?

Graus selecionados reforçados com fibra de vidro podem fornecer HDT acima de 210°C sob condições de teste específicas. O desempenho real depende do grau, do teor de fibra de vidro, da formulação e do método de teste.

4. Qual é a diferença entre HDT e RTI?

O HDT mede a deformação sob uma temperatura e tensão mecânica especificadas durante um teste padronizado.

RTI é uma classificação de temperatura de longo prazo associada à retenção de propriedades específicas do material sob avaliação UL.

Eles fornecem informações diferentes e não devem ser tratados como indicadores equivalentes de temperatura contínua de serviço.

5. Quando um CTI alto é importante?

O CTI é relevante quando um componente elétrico precisa de resistência ao rastreamento de superfície sob condições de teste específicas.

Para conectores e outras peças elétricas, o CTI necessário depende da tensão de trabalho, da distância de fuga, do projeto dos componentes e da norma aplicável.

6. Quando deve ser selecionado o PBT resistente à hidrólise?

O PBT resistente à hidrólise deve ser considerado quando um componente sofrer exposição prolongada à umidade combinada com temperaturas elevadas.

O requisito é particularmente relevante onde a degradação hidrolítica pode afetar o desempenho mecânico ou dimensional a longo prazo.

7. A Nianjing pode obter uma nota PBT específica?

Sim. O fabricante, a qualidade, a quantidade necessária e o destino de entrega podem ser fornecidos para fornecimento. Se o grau exato não estiver disponível ou for desconhecido, a aplicação e as propriedades exigidas do material também poderão ser usadas para identificar opções de fornecimento adequadas.

8. Quais informações são necessárias para uma cotação de material PBT?

As informações mais úteis incluem o fabricante ou classe, conteúdo de GF, temperatura operacional, requisitos elétricos ou retardadores de chama, aplicação, quantidade e destino de entrega.


Solicitar fornecimento de material

Forneça o fabricante ou classe necessária, conteúdo de fibra de vidro, temperatura operacional, aplicação, quantidade e requisitos de entrega. Nianjing pode verificar os graus PBT correspondentes e as opções atuais de fornecimento de acordo com suas especificações.

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Nianjing analisará sua consulta e verificará as opções de fornecimento adequadas com base em suas necessidades.

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