O grau de moldagem por sopro ABS é usado para produtos ocos onde a resina fundida precisa manter uma forma preliminar estável durante a extrusão e a inflação. Comparado com materiais ABS desenvolvidos principalmente para moldagem por injeção, este material dá maior ênfase à resistência do fundido, estabilidade do fundido, alongamento, resistência ao impacto e controle da espessura da parede. A Nianjing fornece e obtém resina ABS de produtores e classes específicas de acordo com o método de processamento, requisitos do produto, quantidade e destino.
Durante a moldagem por sopro, a resina é primeiro extrudada como uma forma preliminar fundida e depois expandida dentro do molde. O derretimento precisa, portanto, de manter força suficiente para suportar a parison antes da inflação.
| Propriedade | Importância na moldagem por sopro |
| Força de fusão | Ajuda a reduzir a curvatura do parison durante a extrusão |
| Estabilidade de fusão | Suporta extrusão consistente e distribuição de material |
| Extensibilidade de fusão | Afeta a expansão durante a inflação |
| Resistência ao Impacto | Importante para peças expostas a impactos mecânicos |
| Resistência ao Calor | Relevante para uso em temperatura elevada e pós-processamento |
| Qualidade de Superfície | Importante para componentes visíveis e pintados |
| Estabilidade Dimensional | Afeta as dimensões da peça acabada após o resfriamento |
A taxa de fluxo de fusão pode ser útil ao comparar diferentes qualidades, mas não deve ser usada como único critério de seleção. O TDS do produtor, o comportamento do fundido, o equipamento, o projeto da matriz e a geometria do produto também devem ser considerados.
As propriedades exigidas do material variam de acordo com o tamanho do produto, espessura da parede, requisitos mecânicos e condições de serviço.
| Aplicativo | Principais Considerações |
| Grandes componentes ocos | Resistência ao fundido, estabilidade do parison, controle de espessura da parede |
| Componentes automotivos | Resistência ao impacto, resistência ao calor, estabilidade dimensional |
| Carcaças e tampas | Aparência da superfície, rigidez, resistência ao impacto |
| Peças técnicas | Propriedades mecânicas, resistência química, requisitos dimensionais |
| Componentes pintados | Resistência ao calor e estabilidade dimensional durante o pós-processamento |
| Componentes externos | Resistência UV e intempéries |
O mesmo grau de resina não deve ser automaticamente utilizado para produtos diferentes. A geometria do produto e as condições de processamento podem alterar significativamente os requisitos de material.
A principal diferença entre moldagem por sopro e moldagem por injeção é o comportamento exigido da resina fundida.
A moldagem por injeção depende da pressão para preencher um molde fechado. A moldagem por sopro primeiro forma uma forma preliminar fundida, que deve permanecer estável antes de ser inflada. Um material com resistência de fusão insuficiente pode, portanto, sofrer arqueamento ou estiramento excessivo durante a formação do parison.
Por esta razão, uma classe ABS orientada para injeção não deve ser automaticamente substituída por uma classe ABS para moldagem por sopro. Ao mesmo tempo, a adequação não deve ser avaliada apenas pelo rótulo de processamento. O grau específico, a recomendação do produtor, o equipamento, as dimensões do produto e o teste de processamento devem ser avaliados em conjunto.
O ABS pode absorver umidade, e a umidade excessiva pode contribuir para listras prateadas, bolhas, defeitos superficiais ou processamento instável.
As condições de secagem variam entre os graus. Alguns materiais ABS são secos a aproximadamente 80–90°C por várias horas, mas a temperatura real, o tempo de secagem e os requisitos de umidade devem seguir o TDS do produtor.
Não existe uma temperatura de fusão única adequada para todos os tipos ou máquinas de ABS. A configuração necessária depende do material, da extrusora, do projeto da matriz, da taxa de extrusão e da geometria do produto.
Uma faixa de temperatura em torno de 195–220°C pode ser aplicável a alguns materiais, mas só deve ser usada como referência de processo quando apoiada pela documentação de classe relevante.
A taxa de extrusão, a folga da matriz, o comprimento do parison e a temperatura de fusão podem afetar a estabilidade do parison e a distribuição da espessura da parede.
Para produtos grandes ou irregulares, a programação parison pode ser usada para controlar a distribuição de materiais durante a inflação. As condições de resfriamento e o projeto do molde também influenciam as dimensões finais e a espessura da parede.
O material residual na extrusora ou na matriz pode afetar a cor, a aparência da superfície e a estabilidade do fundido, principalmente ao alterar os graus ou cores da resina.
O sistema de extrusão e a matriz devem ser limpos de acordo com as recomendações do equipamento e do fornecedor do material antes de processar um material diferente.
A queda de Parison ocorre quando o material fundido se estica excessivamente sob seu próprio peso. Ele pode ser influenciado pela resistência do fundido, temperatura do fundido, saída de extrusão, comprimento do parison, design da matriz e tempo de processamento.
Se ocorrer flacidez, tanto o grau da resina quanto as condições de processamento devem ser verificados, em vez de alterar o material imediatamente.
Pele de tubarão, rugosidade ou marcas de fluxo podem ter diversas causas, incluindo cisalhamento excessivo, temperatura inadequada, extrusão instável, umidade, contaminação da matriz ou problemas no canal de fluxo.
Ajustar a temperatura ou a velocidade de extrusão pode ajudar em alguns casos, mas a correção apropriada depende da condição real de processamento.
A variação da espessura da parede pode resultar da formação instável do parison, da variação da folga da matriz, da programação do parison, do projeto do molde, das condições de resfriamento ou da distribuição desigual do material.
A seleção do material é, portanto, apenas uma parte do controle da espessura da parede.
O ABS padrão tem resistência limitada à exposição prolongada aos raios UV. Para aplicações externas, o material precisa ser selecionado de acordo com a exposição UV esperada, temperatura, cor e condições de serviço.
Dependendo da aplicação, ABS resistente às intempéries, classes estabilizadas contra UV, sistemas ABS/ASA ou uma camada superficial ASA podem ser considerados.
Nianjing pode verificar as opções de fornecimento para produtores e qualidades específicas. Os seguintes nomes podem ser usados como referências de mercado, mas os dados técnicos atuais e o método de processamento recomendado devem ser confirmados com o produtor antes da seleção.
| Produtor | Série/Série | Referência |
| SABIC | Série CYCOLAC® EX | Aplicações selecionadas de extrusão e peças ocas |
| Xangai Kumho ensolarado | Série BM | ABS orientado para moldagem por sopro para aplicações selecionadas |
| Trinseo | Série MAGNUM™ | Aplicações selecionadas de extrusão e termoformagem |
| Esferovite INEOS | Série ABS | Diferentes requisitos de processamento e desempenho |
| Toray | Série TOYOLAC® | Materiais ABS para diferentes aplicações de processamento |
Classes específicas, especificações técnicas e disponibilidade podem variar de acordo com o mercado. Para uma qualidade específica, o TDS do produtor mais recente deve ser utilizado para confirmar a sua adequação.
Nianjing é uma empresa comercial de matérias-primas plásticas com sede em Yuyao, Zhejiang, China. Para clientes que adquirem ABS Blow Molding Grade, a Nianjing pode verificar as opções de materiais disponíveis de acordo com o produtor, grau, aplicação, quantidade, embalagem e destino necessários.
As informações a seguir ajudam ao solicitar uma cotação de fornecimento:
| Exigência | Informação |
| Método de processamento | Moldagem por sopro |
| Produto | Componente oco, carcaça, peça automotiva, etc. |
| Dimensões do produto | Comprimento, largura, altura ou volume aproximado |
| Espessura da parede | Espessura de parede alvo ou existente |
| Requisitos Mecânicos | Resistência ao impacto, rigidez, etc. |
| Requisitos térmicos | Temperatura operacional ou pós-processamento |
| Aparência | Cor, brilho, textura, requisitos de superfície |
| Exposição ao ar livre | Exposição interna, externa ou UV |
| Produtor/Grau | Produtor preferido ou grau especificado |
| Quantidade | Volume necessário |
| Destino | País ou porto |
Se o grau especificado não estiver disponível, os materiais alternativos deverão ser comparados com base no comportamento de processamento e nas propriedades exigidas, em vez de serem substituídos simplesmente porque pertencem à mesma família de resinas ABS.
A resina ABS é normalmente fornecida em embalagens padrão do fabricante. O peso da sacola, a configuração do palete, o método de carregamento, o prazo de entrega e os arranjos de entrega dependem do produtor, do tipo, da quantidade e do destino.
A disponibilidade real deve ser confirmada ao fazer uma consulta porque diferentes qualidades e produtores podem ter diferentes condições de fornecimento.
É selecionado para produtos ocos que requerem formação estável de parison, inflação controlada e desempenho mecânico adequado. As aplicações podem incluir componentes automotivos selecionados, carcaças, peças de proteção e outros produtos técnicos ocos.
A forma preliminar derretida deve manter sua forma antes da inflação. Se a resistência do fundido for insuficiente para o produto e processo, a forma preliminar pode ceder ou esticar excessivamente, dificultando o controle da espessura da parede.
Não automaticamente. Uma classe orientada para injeção pode não ter o comportamento de fusão necessário para a formação estável do parison. As recomendações específicas de classificação e processamento do produtor devem ser verificadas antes do uso.
O ABS normalmente é seco antes do processamento quando o controle de umidade é necessário. A temperatura e o tempo de secagem dependem da variedade e devem seguir as recomendações técnicas do fabricante.
As possíveis causas incluem cisalhamento excessivo, temperatura de fusão inadequada, extrusão instável, umidade, contaminação da matriz ou problemas no canal de fluxo. O processo real deve ser verificado antes de alterar o material.
O ABS padrão tem resistência UV limitada a longo prazo. ABS resistente às intempéries, ABS/ASA ou outros sistemas de materiais resistentes às intempéries podem ser considerados para exposição prolongada ao ar livre.
A sucata de produção limpa pode potencialmente ser moída e reutilizada, mas a quantidade aceitável depende do grau específico, do histórico de processamento, da contaminação, dos requisitos de aparência e das propriedades mecânicas exigidas. Uma porcentagem fixa de moagem não deve ser aplicada a todos os tipos de ABS.
Endereço
Cidade de plásticos da China, cidade de Yuyao, cidade de Ningbo, província de Zhejiang, China
Tel
Procurando um material plástico, marca, qualidade ou quantidade específica? Envie suas necessidades para Nianjing para confirmação de fornecimento e disponibilidade.
Inclua o nome do material, fabricante ou marca, grau, quantidade, aplicação e requisitos de entrega, quando disponíveis. Se você não tiver certeza sobre a nota, basta descrever sua inscrição e requisitos.
Nianjing analisará sua consulta e verificará as opções de fornecimento adequadas com base em suas necessidades.
